圓柱齒輪是機械齒輪中的重要的一種>齒輪類型，更是最為普遍的一種齒輪樣式。
圓柱齒輪的齒輪機構(gòu)>嚙合傳動時，沿其齒長方向存在較大的切向相對滑動速度，因而會產(chǎn)生較大的率擦磨損;另一方面，兩輪齒廓處于點接觸狀態(tài)，其接觸應(yīng)力值會很大致使曲面過早被壓饋，促使輪齒磨損加劇。與平行軸斜齒輪相比，交錯軸斜齒輪機構(gòu)的使用壽命和機械效率都低得多。
齒輪機構(gòu)用于傳遞兩軸之間的運動和動力，是應(yīng)用最廣的>傳動機構(gòu)。它是通過輪齒的嚙合來實現(xiàn)傳動要求的，因此同摩擦輪、皮帶輪等機械傳動相比較，其顯著特點是:傳動比穩(wěn)定、工作可靠、效率高、壽命較長，適用的直徑、圓周速度和功率范圍廣。
圓柱齒輪是機械齒輪中的重要的一種齒輪類型，更是最為普遍的一種齒輪樣式。圓柱齒輪根據(jù)輪齒的方向，可分為直齒圓柱齒輪、斜齒圓柱齒輪和人字齒圓柱齒輪。
圓柱齒輪特點及應(yīng)用
圓柱齒輪機構(gòu)特點
該齒輪機構(gòu)嚙合傳動時，沿其齒長方向存在較大的切向相對滑動速度，因而會產(chǎn)生較大的磨損;另一方面，兩輪齒廓處于點接觸狀態(tài)，其接觸應(yīng)力值會很大.致使 q面過早被壓饋，促使輪齒磨損加劇。與平行軸斜齒輪相比，交錯軸斜齒輪機構(gòu)的使用壽命和機械效率都低得多。
圓柱齒輪的應(yīng)用場合
由于交錯軸斜齒圓柱齒輪機構(gòu)具有上述特點，因此該機構(gòu)不宜用于傳遞動力，即 不宜用于高速和較重載荷的環(huán)境，一般只適合用來傳遞運動或用以改變運動的方向。 交錯軸斜齒輪機構(gòu)兩個齒輪的螺旋角大小和方向都不一定相同，因而可以通過 改變螺旋角A.和腸來調(diào)橄中心距、角速比和兩輪的相對轉(zhuǎn)向。這就使得該齒輪機 構(gòu)在傳動幾何關(guān)系上具有較大的靈活性，易于滿足任意交錯軸間的運動傳遞要求。
齒輪軸系列
精度：JIS N8 級 模數(shù)：0.5-3
材質(zhì)：S45C 齒面硬度：200~270HB
熱處理方式：調(diào)質(zhì)，齒面加工：切削
主要特長：系列的少齒數(shù)產(chǎn)品（齒數(shù)10-13）的帶軸式樣。
模數(shù)
模數(shù)是決定齒大小的因素。齒輪模數(shù)被定義為模數(shù)制輪齒的一個基本參數(shù)，是人為抽象出來用以度量輪齒規(guī)模的數(shù)。目的是標準化齒輪刀具，減少成本。直齒、斜齒和圓錐齒齒輪的模數(shù)皆可參考標準模數(shù)系列表。
隨著工業(yè)發(fā)展水平不斷提高，定制的大批量生產(chǎn)齒輪很多都使用非標的模數(shù)，使其意義被弱化。
如果齒輪的齒數(shù)一定，模數(shù)越大則輪的徑向尺寸也越大。模數(shù)系列標準是根據(jù)設(shè)計、制造和檢驗等要求制訂的。對于具有非直齒的齒輪，模數(shù)有法向模數(shù)mn、端面模數(shù)ms與軸向模數(shù)mx的區(qū)別，它們都是以各自的齒距(法向齒距、端面齒距與軸向齒距)與圓周率的比值，也都以毫米為單位。對于錐齒輪，模數(shù)有大端模數(shù)me、平均模數(shù)mm和小端模數(shù)m1之分。對于刀具，則有相應(yīng)的刀具模數(shù)等。標準模數(shù)的應(yīng)用很廣。在公制的齒輪傳動、蝸桿傳動、同步齒形帶傳動和棘輪、齒輪聯(lián)軸器、花鍵等零件中，標準模數(shù)都是一項最基本的參數(shù)。它對上述零件的設(shè)計、制造、維修等都起著基本參數(shù)的作用(見圓柱齒輪傳動、蝸桿傳動等)。